选煤厂的生产是连续性很高的过程，连续的生产过程是由多个执行不同任务的工艺环节和多种工艺设备及相应的辅助设备来完成。选用可视化大屏对接生产线上所有设备数据，构建选煤厂生产管控系统。今天浅说压滤车间、汽车装车站、生产管控、浓缩车间 4 个方面。
现在煤矿瓦斯监控系统型号很多，比如KJ90A，KJ90NA，KJ101，等等，但现在跟随世界网络科技的发展我国还是跟不上外国的高级水平，包括人力和硬件。
重庆煤科院KJ90N，抚顺煤科院KJF2000N，中煤安泰KJ78N，江苏常州三恒KJ70N，等等。各自都有优势，习惯用谁家的就用谁家的。
安全监控系统在煤矿安全生产中的作用在煤矿生产工作中，早期使用的无线通信系统的建设，往往用频分复用技术，利用无线通信技术实现井底与地面的连接，而其通信距离也是具有一定的限制。
定位系统 井下人员及设备定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统，集合了国内识别技术、传输技术、软件技术等最顶尖的产品和技术，是国内技术最先进、运行最稳定、设计最专业化的井下人员定位系统。
1、因此矿井监控系统不同于一般工业监控系统，其与一般工业监控系统相比具有如下特点 ：①电气防爆；②传输距离远； ③网络结构宜采用树形结构；④监控对象变化缓慢；⑤电网电压波动大，电磁干扰严重；⑥工作环境恶劣；⑦传感器（ 或执行机构） 宜采用远程供电；⑧不宜采用中继器。
2、煤矿安全监控系统 主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。
3、联网系统的优势在于其一体化的监管功能、实时数据处理、多级报警系统、分级分区管理等特性，同时具备大容量、高速度和灵活组网的优点，节省了投资和运营成本。系统在技术、功能和质量上均处于国内领先，且已通过国家认证。
1、煤层顶板在承受上覆岩层压力的作用下，易发生变形和破坏。 若支护不及时或支护强度不足，工作面顶板岩层可能发生断裂、冒落，导致人员伤亡和财产损失，即冒顶事故。 煤矿中常伴有瓦斯（如甲烷）的存在，瓦斯容易引发爆炸事故。 在封闭空间工作时，需监测瓦斯浓度，以防瓦斯爆炸。
2、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统 矿井通信联络系统。
3、水泵启动前没有完全排掉泵体内的气体。煤矿井下排水泵压力保持不住会管路里有气泡，能是水泵启动前没有完全排掉泵体内的气体所致，检查电流或者电压波动情况。排水泵就是人们常说的抽水机设备，用来排出积水池或者大型储液罐中的液体。
4、年开始强制安装安全避险“六大系统” ：监测监控、人员定位、 紧急避险、压风自救、供水施救、通信联络 为提高矿山安全生产保障能力，国家强制要求全国煤矿及非煤矿矿山都必须建立和安全避险六大系统。
1、煤矿八项硬措施主要包括以下内容：严格落实矿长带班下井制度，确保矿长在关键时段和关键环节能够亲自指挥和监督安全生产工作。煤矿要制定并落实井下作业人员紧急避险系统建设规划，为井下作业人员提供安全避险的设施和条件。煤矿要定期开展安全隐患排查治理行动，及时发现和消除各类安全隐患。
2、矿长带班下井制度：要求矿长在井下工作期间必须亲自指挥和监督安全生产工作，确保关键环节的安全。 紧急避险系统建设：煤矿必须制定并实施紧急避险系统的建设规划，为井下作业人员提供必要的设施和条件，保障他们的安全避险。
3、煤矿安全生产15条硬措施包括加强顶板管理、加强瓦斯治理、加强水害防治、加强火灾防治、加强粉尘防治、加强运输管理、加强电气管理、加强支护管理、加强设备管理、加强现场管理、加强应急管理、加强培训教育、加强安全监管、加强劳动保护和加强事故查处等方面的内容。
4、第六讲：创新安全培训提倡矿工主动参与，通过创新培训提升自身安全技能和素质。
5、先进有效的管理是煤矿安全生产的重要保证 从煤矿发生的大量安全事故案例中，我们不难发现，事故的发生往往首先表现在管理上的失误。管理体现了人的主观能动性，体现了人们对生产有计划地组织、指挥、协调和控制。先进有效的管理是煤矿安全生产的重要保证。
6、安全技术措施： 所有参与施工的人员必须认真学习和掌握本措施，并通过考试合格后才能上岗作业，确保措施在现场得到有效实施。 拆装作业必须严格按照标准进行，同时要加强支护质量和顶板动态的观测。 特殊工种的工作人员必须持有相应的资格证书，否则不得进行作业。
坚持安全第预防为主的安全生产方针，进一步落实安全管理主体责任，强化企业安全管理基础，巩固和发展当前安全生产成果，进一步推进矿压防治、瓦斯治理和机电运输管理工作，深入开展隐患排查治理行动，积极预防和遏制安全生产事故，推动我矿安全生产形势稳定好转，为顺利完成全年各项安全生产任务夯实基础。
厂每月、段（队）每周、班组每日至少应对辖区的设备、设施、建筑物、构筑物、危险源及作业环境等，进行一次全面的排查。各工段均应建立健全隐患排查台账，及时登记。登记内容包括：检查人员、检查时间、检查地点、隐患部位及危险状态、临时控制措施、整改责任人、整改期限等。
建立健全安全生产责任制考核机制，建立“厂级、车间级、班组级”的三级安全生产责任制考核机制，车间每月对班组、选矿厂每季度对车间、公司半年度对选矿厂安全安全生产责任制落实情况进行考核，根据实际情况通过事故数量、违章数量、隐患排查治理数量、安全教育覆盖率和完成率等指标进行量化考核。
、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患，有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查，每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫，天天打扫，做到不留死角，给员工一个干净、整洁的工作环境。 3）、加强安全、环保的基础建设。
要严格按照省政府办公厅《关于印发贵州省尾矿库隐患治理实施方案的通知》（黔府办发[2009]103号）文件精神，切实抓好营上尾矿库等5座尾矿库的隐患治理及销号工作。