主要看变压器的形式：油变一般检测：油温、油位、瓦斯（开关量：轻瓦斯报警、重瓦斯跳闸）等。干变一般监测：温度（温度模拟量，开关量：高温报警、超温跳闸）等。变压器用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。
局部放电检测采用高速采集技术，能准确捕捉各类放电信号，抗干扰能力强，确保数据的可靠性。声电联合局部放电现场检测，通过接触式超声传感器贴附设备表面，捕捉到设备内部的微小变化。变压器油温监控，对绝缘材料的老化状态提供实时预警，确保设备在最佳运行状态。
主变在线监测，主要是：油色谱和微水、铁芯接地电流、主变套管、绕组温度、主变局放监测等 国内做这块的不是多，是很多，而且有很多垃圾的厂家，软件不行，硬件也差，实际运用非常烂。
找对应设备图纸和资料，电气维修，图纸和说明书这些，如果齐全，是最容易快速通过它来判断问题的。如果有这些东西，先临时研究一下，快速掌握它的整体逻辑，至少要弄明白整体电路结构，然后对比现场，知道电压从什么地方过来，负载这边有哪些，配件位置具体在什么地方，整体上对上号了。
逐步排除法。逐步排除法，即通过电路的部分切除，逐一分析和排除故障点，缩小故障范围，精准确定故障点。这种方法适用于电路发生短路产生的故障。调试参数法。调试参数法， 即根据电气设备的工作形式和电气原理来调整线路和系统中的物理使用量。这种方法适用于无元件损坏的系统和接线正确的线路。
对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定故障。
看－－一看电气设备组成部分的外形状态；二看熔断器内熔丝是否熔断；三看紧固件是否松动；四看电动机转速是否正常；五看监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。听－－听电动机、变压器等电气元件在运行时的声音是否正常，可帮助寻找故障的具体位置。闻－－闻电气设备运行时散发出来的气味。
听：倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。如，异步电动机单项启动不了，同时发出“嗡嗡”声；电动机轴承损坏时，发出“沙沙”声，等等。闻：嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时，可出现刺鼻的焦糊味。
1、检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。
2、． 检查机械自动化的所有电源，气源，液压源。电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。
3、电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。
4、检验自动化机械设备常见故障时要包含下列几个方面：检查电源，包括每台机器设备的供电系统电源和生产车间的动力电源。 检查气源，包括气动设备需要的气压源。检查液压源，包含自动化机械液压装置必须的液压泵的工作中状况。2． 查验自动化机械的传感器具体位置是不是出现偏位。
电气设备的“健康”状况存在差异首先是设备的先天条件不一样，进口设备和国产设备的技术状况不一样；同样是国产设备，不同厂商因技术与管理水平不一样，使其产品质量也不一样；即使是同一厂商，因技术、管理上的进步，不同时期、不同批次的产品，其质量也会不一样。因此应当承认设备投运的初始状态是千差万别的。
很多时候设备故障停机，都和电源有关系，我们可以根据各种指示灯的情况作出初步判断。比如：电控柜的电源指示灯突然熄灭；设备在运行中运行指示灯熄灭；设备在停运时停止指示灯不亮；监控触摸屏突然不亮；照明灯不亮；光检灯不亮；变频器、伺服控制器等显示屏熄灭。
电气控制设备故障调查——初诊电路出现故障，重点是查出故障点，切忌盲目乱动。在检修之前，应对故障发生情况进行详细地调查。1眼看。首先根据电气元件如接触器、时间继电器、测温仪表等大概分析其工作原理。再看触点是否烧蚀、熔毁；线圈是否发热、烧焦；熔体是否熔断；脱扣器是否脱扣；连接螺钉是否松动。
常用的故障诊断方法有：仪器诊断法、人工诊断法、模型分析法以及知识库诊断法。接下来详细介绍这几种方法：仪器诊断法：仪器诊断法是通过专业的诊断仪器对汽车或其他设备的运行参数进行检测，从而判断其是否存在故障。这种方法具有快速、准确的特点，能够迅速定位故障位置并给出相应的故障原因。
汽车故障的诊断方法如下：望问法：汽车发生故障需要诊断，修理人员第一眼看到汽车时，就应做出汽车形式和使用年限的初步判断，从外观上即可了解汽车的形式；从外观或翻转驾驶室暴露发动机，即可做出使用年限的判断，有经验的维修人员，甚至一下子就能做出汽车故障的判断。
基于模型的故障诊断方法：根据设备或系统的物理模型、数学模型，通过对比实际运行数据与模型预测数据，检测故障。这种方法通常需要建立精确的设备模型，并依据模型参数的变化来判断故障类型和位置。基于数据驱动的故障诊断方法：通过分析设备运行过程中的大量数据，提取特征，建立故障诊断模型。
直观诊断法 直观诊断法又称为人工经验诊断法，是指诊断人员凭丰富的实践经验和一定的理论知识，在汽车不解体或局部解体情况下，依靠直观的感觉印象、借助简单工具，采用眼观，耳听，手摸和鼻闻等手段，进行检查、试验、分析，确定汽车的技术状况，查明故障原因和故障部位的诊断方法。
汽车故障诊断基本上有12种方法：看问题、观察、听、测、摸、嗅、换、仪表、测量、分段检查、部分拆卸。展望汽车故障诊断的方法；当汽车发生故障时，需要进行诊断。修理工第一次看车时，要对车的形式和使用寿命做出初步判断。从外观上了解汽车的形态是非常重要的。
观察方法：观察法是汽车修理工根据汽车使用者指出的故障位置，仔细观察故障现象，然后对故障做出判断。这是应用最广泛、最基本、最有效的故障诊断方法。听觉方法：汽车和发动机故障的听觉诊断是最常见、最简单的方法。汽车行驶时，发动机在不同工况下运转，整车和发动机发出嘈杂但有规律的声音。