管壳式换热器发生振动的原因是：换热机组的外震动。管壳式换热器内部流体流速产生的震动。管壳式换热器：管壳式换热器（shell and tube heat exchanger）又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
管壳式换热器产生振动的原因原因为：主要是壳侧介质蒸汽的特性：没用设计外倒流筒；导致进口流速较快，冲击管束而产生震动。
管壳式换热器在运行过程中，流体在壳程横向冲刷管束，由于工况的变化以及流动状态的复杂性，换热管总会发生或大或小的振动。产生振动的振源为流体稳定流动产生的振动、流体速度的波动、通过管道或其它连接件传播的动力机械振动等，横向流是流体诱导管束振动的主要根源。
固定管斑换热器的折流板对壳程的流体起到折流的作用，当然也正式因为这个原因，为卡门旋涡的产生提供了条件：折流板死区易形成旋涡垂直于换热管的流动也会在换热管背面形成旋涡 管程的流速太快也不好，换热效率太低。
管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。
管壳式换热器安装、使用、维修、保养 4 k% w* Y（ g$ M， d1 ~* T9 W； g4 _， h9 t2 N+ f8 S： V C； G$ a9 k 安装 6 ？（ L6 e： V$ a* Y# L A 产品的吊装应使用可靠的吊装设备，不能损坏和磨损外部附件。
1、顾名思义，振动位移传感器（常用电涡流传感器）测量的是位移量（间隙变化），振动速度传感器测量的是速度，振动加速度传感器测量的是加速度。速度经过一次积分可以成为位移，加速度经过2次积分可以变成速度和位移，但积分通常会引起误差。传感器的选择与测量的部位和振动频率有关。
2、简单地说，振动位移传感器（常用电涡流传感器）根据振动位移变化与输出电压的变化关系，振动速度传感器根据相对运动切割磁力线产生电压的变化，振动加速度传感器根据形变与电荷的关系。速度传感器通过硬件或软件积分可以得到位移，加速度传感器通过一次积分可以得到振动速度，二次积分可以得到振动位移。
3、【振动速度传感器】振动传感器的一种，测量的是振动的速度。一般采用无源磁电式振动传感器，由运动线圈切割磁力线而输出正弦波电压信号，其配接双通道振动监控仪，对旋转机械的机壳或轴承进行绝对振动监测，可以有效的监测振动速度值和振动幅值。
4、相对式电动传感器从机械接收原理来说，是一个位移传感器，由于在机电变换原理中应用的是电磁感应电律，其产生的电动是同被测振动速度成正比，所以实际上是一个速度传感器。
5、电涡流传感器是一种与相对式非接触式的传感器，它是通过传感器中的端部与被测物体之间的距离变化而测量物体的振动位移或幅值的电流。电感式 依据传感器的相对式机械接收原理，电感式传感器能把被测的机械震动参数的变化转换成为电参量信号的变化。
由于电气用具使用到一定时间时，绝缘程度会降低而导致触电危险的发生；为了确保操作人员的生命安全，经过国家对电气用具的科学实验获得出安全使用期限；因此，电气用具使用到所规定的期限时，就要进行重新试验是否合格，以便及时消除不安全因素。
电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
交流耐压和直流耐压都是耐压试验，是鉴定电力设备绝缘强度的方法。 绝缘预防性试验，电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
目前电气设备预防性试验存在哪些问题，对电气设备实施状态检测的必要性和意义如下：变压器（包括电抗器）和油浸互感器变压器油中总竖、氢和乙炔超标问题。由于变压器油只有在局部放电（温度可达3000C以上）或局部过热（温度可达1 000℃以上）时才能分解出氢、乙炔和其它碳氢化合物。